• VCnano3D-Z 激光傳感器 的測量速率高達 400 赫茲，精度 <±0.05°。它可以直接連接到設備的 PLC，完成對接觸壓力的實時控制，提高生產率和折彎機的效率。
• Delem 是一家領先的鈑金機械控制器制造商，已經在其控制器中集成了這款激光輪廓儀。激光輪廓儀用于鈑金折彎機的實時角度測量，可以直接連接到機器的 PLC。
• Vision Components 的 3D 激光三角測量系統為自動運行，無需外部計算機。這為客戶提供了一個極其強大、低維護成本且經濟高效的解決方案。
• VCnano3D-Z 激光傳感器 具有緊湊的 IP67 防水外殼，視野寬廣，易于集成，可以與不同的芯片一起使用，無需任何轉換或調整。
• 藍色高性能激光器和 Vision Components 專有的環境光抑制技術可確保對閃亮和反射表面的可靠檢測，例如彎曲不銹鋼、銅、黃銅和箔材料。
• 嵌入式視覺系統的 3D 分析旨在正確檢測穿孔金屬、方格金屬板和拉絲鋁。少數的幾個輪廓點就足以支持精確的角度測量，在短的金屬片上也一樣有效。

1. 不需要外部計算單元——節省成本并降低復雜性

• VCnano3D-Z 激光三角測量系統可以在模壓過程中實時、自主地調整接觸壓力，并直接連接到控制系統。

2. 實時測量彎曲角度

• VC NANO 3D-Z 輪廓傳感器 是可安裝在芯片任一側的光學在線檢測系統的基礎。
• 緊湊的單元由一個激光模塊和一個智能相機組成。
• 它實時測量工件和模具之間的角度，并將這些值與編程的參考值進行比較。
• 在這個過程中，完整的數據分析直接在自治系統上進行 - 不需要外部計算單元。
• 由于 VC nano 3D-Z 激光掃描儀的大檢測范圍，無需更改激光傳感器的安裝方式，即可一次性覆蓋多種模具。

3. 直接調整折彎工藝

• 高達 400 赫茲的速度和 ± 0.05 度的高測量精度確保在彎曲過程中快速、精確地調整接觸壓力。
• 為此，角度測量的結果直接傳送給折彎機的控制器。與 PLC 的連接簡單且不復雜。
• 從最近開始，該連接甚至被集成到領先制造商 DELEM 的控制裝置中。因此，可以直接通過控件管理模具和傳感器數據。

4. 針對金屬加工進行了優化

• 閃亮的金屬表面對工藝和質量控制系統提出了很高的要求。Vision Components 的 VC NANO 3D-Z 三角測量系統 配備了專門為此目的優化的藍色高功率激光器。它們可普遍用于測量鋼、金屬板和其他金屬，也適用于箔材。
• VC 專有的環境光抑制技術使 三角測量傳感器 對高達 100,000 勒克斯的環境光極為不敏感。光學元件周圍的不銹鋼組件提高了溫度穩定性。且具有堅固的 IP67 防護外殼以及系統的長期可用性使之成為工業應用的最佳選擇。
• 折彎機制造商通過集成強大的在線角度測量功能來提高加工板材的角度精度，從而提高其機器的生產率和經濟效益。

5. 易于系統集成

• VC nano 3D-Z 傳感器的后定位銷孔可以輕松、精確地安裝在任何系統上。對應的轉接板可用于測試操作，前后角度測量的兩個傳感器可以免工具使用。獨立的角度測量系統直接連接到 PLC 也同樣快速簡單。